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雙室真空包裝機是采用左右兩個獨立密封的工作室交替作業的
點擊次數：6 更新時間：2026-02-05
雙室真空包裝機是商用與工業級批量包裝的主流真空包裝設備，核心采用左右兩個獨立密封的工作室交替作業，實現產品的抽真空-封口-(充氣)一體化包裝，部分機型可選配充氣功能實現氣調包裝，區別于單室真空包裝機的間歇式作業，其核心優勢是能連續不間斷完成批量產品的真空包裝，大幅提升包裝效率。設備整體采用耐腐易清潔的食品級材質，可靈活調整真空度、封口時間等參數，適配不同材質包裝膜和各類產品的包裝需求，廣泛應用于食品加工、電子五金、醫藥耗材、化工原料等行業，是實現產品密封保鮮、防氧化防潮、延長儲存期的核心商用包裝設備，也是食品加工廠、商超、物流倉儲等場景批量包裝的標配設備。
雙室真空包裝機的核心工作邏輯圍繞“雙室交替作業、密封抽真空、溫控封口”展開，核心依托真空系統抽走包裝袋內空氣，再通過加熱封口實現密封，雙室結構的設計讓包裝流程無等待時間，實現連續批量生產，選配充氣功能的機型還可在抽真空后充入保護氣體，適配特殊產品的包裝需求，整體工作流程貼合商用批量操作，具體步驟如下：
雙室交替上料：設備擁有左右兩個獨立的密封工作室，操作人員將套好產品的包裝袋開口端平整放置在其中一個工作室的封口條上，確保包裝袋封口處無雜質、無褶皺，隨后通過壓合裝置將工作室的蓋子壓合，密封膠條貼合實現工作室密閉；此時另一個工作室可同步進行已包裝完成產品的取出和新產品的上料，兩個工位互不干擾。
抽真空作業：密閉工作室的真空閥開啟，設備的真空系統通過管路快速抽走工作室內部及包裝袋內的空氣，直至達到預設的真空度；真空度可根據產品特性自由調節，比如干貨、肉制品需高真空度，果蔬、松軟食品則需低真空度防止擠壓破損。
加熱封口/充氣(選配)：達到設定真空度后，真空閥關閉，工作室的加熱封口條通電升溫，同時壓合機構將包裝袋封口處壓緊，通過高溫熔融包裝膜的封口層，完成密封；若為充氣型機型，此步驟會先向包裝袋內充入氮氣、二氧化碳等保護氣體，再進行封口，實現氣調包裝，進一步延長產品保質期。
放氣開蓋與循環作業：封口完成后，加熱封口條斷電，工作室的放氣閥開啟，向室內通入常壓空氣，消除室內負壓，隨后工作室蓋子自動彈開或手動打開，操作人員取出包裝好的產品并重新上料；同時，另一個已完成上料并密閉的工作室同步啟動抽真空流程，兩個工位交替循環，實現連續不間斷的批量包裝。
雙室真空包裝機的整個工作過程中，真空系統的抽氣效率、溫控模塊的封口溫度，以及雙室的交替聯動控制，是保證包裝效率和包裝質量的核心，而密封膠條的緊密性則直接決定抽真空效果和封口密封性。
